محتاط نقطہ نظر، جدید سوچ، آف لائن پیش سیٹ اور کولنٹ اور چپس پر توجہ CNC ڈیپ ہول مشیننگ کے لیے جدید ترین قابل تبادلہ ٹپ ڈرلز کی صلاحیت کو کھول دیتی ہے۔
ٹھوس مشقوں کے مقابلے میں بڑے قطر کے ساتھ کام کرنے پر قابل تبادلہ ٹپ ڈرلز لچک اور لاگت کی بچت فراہم کرتے ہیں۔یہاں، الائیڈ مشین اینڈ انجینئرنگ کی ایک TA پائلٹ مشین P20 کاسٹ اسٹیل آٹوموٹیو مولڈ کی مشین بنا رہی ہے۔مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لیے سوراخ کو بھرا اور پانی سے بھر دیا جائے گا۔
پرندوں کے گھونسلے بٹ فیڈ میں کافی جارحانہ نہ ہونے کے نتائج میں سے ایک ہوسکتے ہیں، جیسا کہ 1018 ہلکے اسٹیل کے ساتھ دیکھا گیا ہے۔
CNC پلانر ڈرلنگ مشین اعلی کارکردگی کے ساتھ.
اگر ڈرل صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے تو، چپس اپنے اصل رنگ کو برقرار رکھتے ہوئے چھوٹے اور ٹکڑے کر دیتی ہیں۔
TA انسرٹس کے ساتھ الائیڈ ڈرلنگ سسٹم کا سب سے اوپر مرحلہ ٹول کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے باڈی کے ساتھ کاربائیڈ انسرٹس کے ساتھ خود ڈرائیونگ ڈرل پر مشتمل ہوتا ہے۔اس ماڈل میں، جسے سٹیلتھ ڈرل کہا جاتا ہے، اضافی کولنٹ آؤٹ لیٹس اور ایک ایڈجسٹ پن کی بھی خصوصیات رکھتا ہے جو داخل کو شعاعی طور پر حرکت دیتا ہے تاکہ تمام قابل تبادلہ ٹپ ڈرلز کے لیے عام رواداری کے اوورلیپ کو کم کیا جا سکے۔
بٹ کی لمبائی اور رن آؤٹ کی پیمائش کرنے کے لیے مشین ٹولز پر انڈیکیٹرز لگانا فضول، غلطی کا شکار، اور ممکنہ طور پر خطرناک ہو سکتا ہے۔ڈیجیٹل presetters ان مسائل کو ختم کر سکتے ہیں.
ڈیجیٹل پیش سیٹ عام طور پر اشارے کے مقابلے میں زیادہ درستگی فراہم کرتے ہیں، نیز سافٹ ویئر جو پیمائش کے طریقہ کار کے ذریعے صارف کی رہنمائی کرتا ہے۔
CNC پلانر ڈرلنگ مشین اچھے معیار کے ساتھ۔
متبادل TA ڈرلز کی حفاظت اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، الائیڈ کم از کم 2xD گہرا پائلٹ ہول ڈرل کرنے کی تجویز کرتا ہے۔یہ مشق ڈرل کو مرکز میں رکھنے اور ٹوٹنے پر اسے توپ کا گولہ بننے سے روکنے کے لیے کافی مصروفیت فراہم کرتی ہے۔طویل مشقیں 50 rpm اور 12 انچ فی منٹ (300 ملی میٹر/منٹ) سے زیادہ نہیں کھلائی جانی چاہئیں جیسا کہ دکھایا گیا ہے جب تک کہ نوک نیچے کے سوراخوں کے 1/16 انچ (1.5 ملی میٹر) کے اندر نہ ہو۔اس مقام سے، صارف کو تجویز کردہ رفتار کا 50% اور تجویز کردہ فیڈ کا 25% برقرار رکھنا چاہیے جب تک کہ ڈرل اس کے قطر کے برابر گہرائی تک نہ پہنچ جائے۔سوراخ سے باہر نکلنے سے پہلے رفتار کو زیادہ سے زیادہ 50 rpm تک کم کر دینا چاہیے۔
"اگرچہ ہمارے گاہک چاہتے ہیں کہ ڈرل ایک فنشنگ ٹول ہو، یہ اب بھی ایک کھردرا ٹول ہے،" الائیڈ مشین اینڈ انجینئرنگ کے پروڈکٹ مینیجر، سالواتور ڈیلوکا نے کہا۔"یہ ہمیشہ تھوڑا زیادہ ہوگا۔"
پھر بھی، وہ کہتے ہیں، بدلنے کے قابل ٹپ ڈرلز پر رکھے گئے اعلی مطالبات کو سمجھنا آسان ہے، جیسے کہ الائیڈ، ہول میکنگ ٹول اسپیشلسٹ کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔صحیح طریقے سے لاگو ہونے پر، تازہ ترین پروڈکٹس سوراخوں کو سیدھا اور ہموار کر سکتے ہیں کہ خصوصی فنشنگ ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔
تاہم، درست اور موثر ڈرلنگ خود ٹول سے زیادہ اہم ہے، خاص طور پر 9:1 اور اس سے اوپر کے گہرائی سے قطر کے تناسب والے سوراخوں میں۔ایک حالیہ کلیدی نوٹ میں، مسٹر ڈیلوکا نے کمپنی کے TA سسٹم کے ساتھ گہری کھدائی کے لیے پانچ سفارشات پیش کیں، عام مقصد کے متبادل بٹس کی ایک وسیع رینج جو زیادہ تر اسٹیل، کاسٹ آئرن، اعلی درجہ حرارت کے مرکب اور ایلومینیم کے مرکب میں ڈرل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
CNC پلانر ڈرلنگ مشین آپ کی فیکٹری کے لیے موزوں ہے۔
سوراخ جتنا گہرا ہوگا، ڈرل اتنی ہی لمبی ہوگی۔ڈرل جتنی لمبی ہوگی (ٹول کی نوک اور تکلی کی ناک کے درمیان جتنا زیادہ فاصلہ ہوگا)، اتنا ہی زیادہ رن آؤٹ نتائج کو متاثر کرے گا۔کچھ گہرے سوراخ والے مشینی ایپلی کیشنز میں، ہلکی سی کمپن وقت سے پہلے ٹول کے پہننے کا سبب بن سکتی ہے اور سیدھی اور سطح کی تکمیل کو متاثر کر سکتی ہے۔
تاہم، ہر بار جب آپ ٹولز یا بلیڈ تبدیل کرتے ہیں تو رن آؤٹ کی شناخت اور درست کرنے میں بہت زیادہ وقت صرف کرنے کے لیے محتاط ٹیوننگ کی ضرورت نہیں ہے۔خاص طور پر، آج کے صنعتی ماحول میں کوئی اشارے لگانے کے لیے کام کے علاقے میں چڑھنے یا کسی آلے کو متحرک کرنے کے لیے کاغذ کا ٹکڑا رکھنے کی کوئی جگہ نہیں ہے۔پری سیٹٹر کے ساتھ ٹولز کو آف لائن جمع کرنا کسی بھی گہری ڈرلنگ آپریشن میں کافی وقت بچا سکتا ہے۔
آج کے مینوفیکچرنگ ماحول میں، کوئی اشارے لگانے کے لیے کام کے علاقے تک پہنچنے کی، یا کسی آلے کو متحرک کرنے کے لیے کاغذ کا ایک ٹکڑا رکھنے کی کوئی جگہ نہیں ہے۔
وقت بچانے کے علاوہ، ڈرلنگ الاؤنس تلاش کرنا اور اس کی پیمائش کرنا آسان بنانا مہنگی غلطیوں کو روکتا ہے۔"میری رائے میں، صرف تنصیب کی آسانی سرمایہ کاری کے قابل ہے،" مسٹر ڈی لوکا نے کہا۔"جب آپ سیٹ اپ کی غلط پیمائشوں کی وجہ سے سیٹ اپ کے اخراجات اور آلات کے ڈاؤن ٹائم میں کمی دیکھتے ہیں، تو یہ تصور کرنا مشکل ہے کہ آپ کے پاس ایئر کنڈیشنر نہیں ہے۔"
ایک کلائنٹ کی سائٹ پر، ہر شفٹ کے آغاز پر ٹول روم میں تین الائیڈ مشین انٹرچینج ایبل ٹِپ ہومنگ ڈرلز (جس کا نام ان کے پرسکون آپریشن کے لیے رکھا گیا ہے) نصب کیے جاتے ہیں۔اس عمل میں 10 منٹ سے بھی کم وقت لگتا ہے۔اس کے برعکس، پروڈکشن لائن پر تین ٹولز کو ترتیب دینے میں 30 منٹ لگ سکتے ہیں، جو تین شفٹوں میں 90 منٹ کے ضائع ہونے کے برابر ہے۔24/7 پیداوار کے ساتھ، یہ تقریباً 2,200 گھنٹے فی سال بنتا ہے (اس اعداد و شمار میں ٹولز تبدیل کرتے وقت مشین کا ڈاؤن ٹائم شامل نہیں ہوتا ہے)۔"پری کنڈیشنگ سسٹم اس وقت کے نقصان کا 5% ہو سکتا ہے،" مسٹر ڈیلوکا نے کہا۔
اس صورت میں، سٹیلتھ ڈرل خود آف لائن پیش سیٹ کے ذریعہ پیش کردہ وقت کی بچت کو بڑھاتا ہے۔یہ ڈرل ایڈجسٹ پنوں سے لیس ہے جو بلیڈ کو ریڈیائی طور پر منتقل کرتی ہے تاکہ رواداری کے اوورلیپ کو کم کیا جا سکے جو کہ تمام قابل تبادلہ ٹپ ڈرلز کے ساتھ عام ہے۔اس طرح، رن آؤٹ کو ختم کرنے کے لیے ٹول کے اجزاء کو الگ کرنے اور صاف کرنے، آفسیٹ کو ایڈجسٹ کرنے، برجوں میں شیمز شامل کرنے، یا تجربہ کار میکینکس کے پاس حسب ضرورت حل آزمانے کی ضرورت نہیں ہے۔
ایکس رے وژن کی کچھ شکلوں کے علاوہ، چپ کی تشکیل ہی یہ بتانے کا واحد طریقہ ہے کہ کاٹنے کے دوران ڈرل کس طرح کی کارکردگی کا مظاہرہ کر رہی ہے، اور ابھی بھی عمل کرنے کا وقت ہے۔گھوبگھرالی شکلیں (جیسے "چھکے" اور "نائن") مثالی ہیں، جب کہ لمبے، پتلے چپس کٹنگ زون سے گرمی کو ہٹانے میں کم موثر ہیں۔رنگ بھی اہم ہے۔کٹنگ زون کے زیادہ گرم ہونے پر چپس آہستہ آہستہ سرمئی، سیاہ اور نیلے ہو جاتے ہیں۔رنگین چپس سپنڈل کی رفتار کو کم کرکے گرمی کو کم کرنے کی ضرورت کی نشاندہی کر سکتی ہیں، جبکہ چپکنے والی چپس فیڈ کی شرح کو اس مقام تک بڑھانے کی ضرورت کی نشاندہی کر سکتی ہے جہاں ورک پیس کا مواد فلیکس ہونے کے بجائے ٹوٹ جاتا ہے۔
دیگر مسائل کو زیادہ آسانی سے نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔"کسی بھی مشینی عمل میں سب سے کم تخمینہ عوامل میں سے ایک، یہاں تک کہ ڈرلنگ سے باہر، کولنٹ ہے،" مسٹر ڈیلوکا نے کہا۔چپ کی تشکیل پر کولنٹ کے اہم اثر کو دیکھتے ہوئے، کولنٹ کے ارتکاز اور بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے پرندوں کے گھونسلے کی رنگت میں بھی مدد مل سکتی ہے۔
"کسی بھی مشینی عمل کو متاثر کرنے والے سب سے کم تخمینہ عوامل میں سے ایک، یہاں تک کہ ڈرلنگ سے باہر، کولنٹ ہے۔"
گرم، شہوت انگیز فروخت CNC پلانر ڈرلنگ مشین.
پانی میں گھلنشیل کولنٹس عام طور پر عام مقصد کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ گرمی کو اچھی طرح سے ختم کرتے ہیں۔تاہم، بعض صورتوں میں بہتر چکنا پن اور مختصر، الگ الگ چپس کے لیے نیم مصنوعی یا تمام تیل کی تشکیل بہترین انتخاب ہو سکتی ہے۔اگرچہ ٹولز تیزی سے پہن سکتے ہیں اور ترتیبات کو پانی پر مبنی کولنٹس کے مقابلے میں کم جارحانہ ہونے کی ضرورت ہے، گرمی سے بچنے والی بلیڈ کوٹنگز اس کو پورا کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔یہ سب درخواست پر منحصر ہے۔
ایک ناقابل تردید عنصر کولنٹ کے ساتھ مشقوں کا استعمال ہے۔مشین کو کافی کولینٹ پریشر بھی فراہم کرنا چاہیے۔چھوٹی مشقوں کو مواد کو ہٹانے کے ساتھ برقرار رکھنے کے لئے زیادہ چپ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ انہیں بڑے ٹولز کی سطح کی رفتار حاصل کرنے کے لئے زیادہ RPM پر چلنا چاہئے۔"دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، چپس اتنی ہی تیزی سے سوراخ سے باہر آتی ہیں اور اتنی ہی تیزی سے آپ بٹ کو موڑ سکتے ہیں،" مسٹر ڈی لوکا نے کہا۔
الائیڈ ٹی اے ڈرلز 187 مختلف معیاری داخل جیومیٹریز اور کوٹنگ کے امتزاج کے ساتھ دستیاب ہیں، اور یہ صرف ایک مینوفیکچرر کا ٹول باکس ہے۔بہت سارے ایپلیکیشن مخصوص اختیارات دستیاب ہونے کے ساتھ، داخل کرنے کی مشق کی حکمت عملی جو کبھی معیاری طریقہ کار تھی اب لاگو نہیں ہوسکتی ہے۔
ایک مثال پیکنگ ہے۔سوراخ سے چپس کو ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے کے دوران وقتاً فوقتاً آلے کی فیڈ سمت کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔مسٹر ڈی لوکا نے کہا، "اب جب آپ پیکنگ دیکھتے ہیں، تو یہ عام طور پر کوئی ایسا ہوتا ہے جس نے کسی آلے کا غلط استعمال کیا ہو یا بالکل غلط ٹول استعمال کیا ہو۔"
"اب جب آپ پیکنگ دیکھتے ہیں، تو یہ عام طور پر کوئی ایسا ہوتا ہے جو کسی ٹول کا غلط استعمال کر رہا ہو، یا غلط ٹول استعمال کر رہا ہو۔"
جب نئے ٹولز خریدنے یا عمل میں دیگر تبدیلیاں کرنے کا وقت نہ ہو تو پائپنگ ہی واحد آپشن ہو سکتا ہے۔تاہم، نتیجے کے طور پر ڈرلنگ ہمیشہ سست ہوتی ہے۔نیز، کاٹنے کے دوران آلے کو پیچھے ہٹانے سے سوراخ میں ایک جزوی طور پر بنی ہوئی، الگ نہ ہونے والی چپ رہ سکتی ہے۔کاربائیڈ لباس مزاحم لیکن نسبتاً ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے، اور یہ خاصیت داخلوں کو قبل از وقت اور یہاں تک کہ تباہ کن ناکامی کا شکار بنا سکتی ہے جب اس دھندلی، ناہموار سطح کے بار بار نمائش کا نشانہ بنایا جائے۔یہاں تک کہ اگر بلیڈ برقرار ہے، تو ورک پیس کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، زیادہ تر ڈرل بٹس قدرے بڑے ہوتے ہیں۔"شاید صرف چند ہزار (1″ u = 0.001 انچ)، لیکن کچھ ملازمتوں میں اب بھی سوراخ کے اندر نشانات چھوڑنے یا سوراخ کو بہت بڑا کاٹنے کا خطرہ ہو سکتا ہے،" وہ وضاحت کرتا ہے.
ایک اور متروک مشق چھوٹے قطر کے 90 ڈگری سپاٹ ڈرلز کو پائلٹ ہولز کے طور پر استعمال کرنا ہے۔یہ بدیہی سمجھ میں آتا ہے اور جیسا کہ پیکنگ کے ساتھ، ٹول ایپلی کیشنز کے لیے انگوٹھے کا ایک مفید اصول ہے۔سب کے بعد، چھوٹے سوراخ جو تھوڑا سا مرکز سے باہر ہیں، بڑے سوراخوں کے مقابلے میں ٹھیک کرنا آسان ہے، اور تیز کونے ڈرل کو تیزی سے اور آسانی سے حصہ کو گھسنے اور پکڑنے میں مدد کرتے ہیں۔تاہم، زیادہ تر CNC مشینوں کی پوزیشننگ کی درستگی اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی ہے کہ پائلٹ ڈرل کا قطر وہی ہے جو مین ڈرل کا ہے۔وہ اصل ورک پیس مواد میں بلنٹ پوائنٹس کو چلانے کے لیے کافی طاقتور بھی ہیں۔
درحقیقت، زیادہ تر انڈیکس ایبل ڈرل بٹس میں 90 ڈگری سے کم پوائنٹ اینگل کے ساتھ سیلف سینٹرنگ بٹس ہوتے ہیں۔لہٰذا، داخل کرنے سے سیلف سینٹرنگ پوائنٹ کے سامنے بڑے سوراخ کے قطر پر اثر پڑتا ہے۔"اگر آپ ہمارے معیاری اسپاٹ ڈرلنگ ٹولز میں سے کوئی ایک استعمال کرتے ہیں، تو ہمارا بٹ تھوڑا سا حرکت کرے گا، جس کی وجہ سے وقت سے پہلے پہننا اور ٹول گرنے کا امکان ہے،" مسٹر ڈیلوکا نے وضاحت کی۔"بلیڈ کا ایک ہی قطر اور نقطہ زاویہ استعمال کرنا یقینی بناتا ہے کہ لمبی ڈرل اس جگہ بالکل فٹ بیٹھتی ہے جہاں اسپاٹ ڈرلنگ رک جاتی ہے۔"
گہری کھدائی کرتے وقت، فوری طور پر پوری رفتار اور فیڈ کو تیز کرنے سے حفاظتی خطرہ پیدا ہوتا ہے اور آپریشن متاثر ہو سکتا ہے۔لہذا عام مقصد کے قابل اشاریہ مشقوں کے لیے الائیڈ کی زیادہ تر معیاری سفارشات کا خلاصہ ایک جملے میں کیا جا سکتا ہے: احتیاط کے ساتھ پائلٹ ہول سے رجوع کریں۔مزید تفصیلات کے لیے اوپر گیلری میں تصاویر دیکھیں۔
"احتیاط سے پہلے سے موجود سوراخ تک پہنچنے سے داغ یا نقصان سے بچنے میں مدد مل سکتی ہے،" مسٹر ڈی لوکا نے سفارشات کے بارے میں کہا۔"یہ ڈرل کے کنارے کو آپ کی رفتار بڑھانے سے پہلے مواد سے رابطہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔سوراخ ایک آستین کی طرح کام کرتا ہے، ڈرل کو بیچ میں رکھتا ہے اور حصوں اور لوگوں کو محفوظ رکھتا ہے۔
ٹائٹینیم مرکب میں تھریڈڈ سوراخ بنانے کے لیے، ان مواد کی خصوصیات اور تھریڈنگ کے عمل کی خصوصیات کی تفہیم کی بنیاد پر مناسب طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشکل موڑ پر جانے کے لیے، آپ کو کاربائیڈ سے CBN انسرٹس پر سوئچ کرنے کی ضرورت ہے، لیکن یہ آپ کے خیال سے زیادہ آسان (اور زیادہ سستی) ہے۔یہ سطح کی اونچی رفتار پر منتقل ہوتا ہے، جو آپ کو روک سکتا ہے۔کوئی ضرورت نہیں.اس لیے.
آج کل CNC مشینوں پر استعمال ہونے والی سب سے عام تھریڈنگ تکنیکوں میں سے ایک "سخت تھریڈنگ" یا "ایک ساتھ تھریڈنگ" ہے۔سخت ٹیپنگ سائیکل مشین کی تکلی کی گردش اور فیڈ کو ایک مخصوص پچ کے مطابق ہم آہنگ کرتے ہیں۔چونکہ سوراخ میں فیڈ مطابقت پذیر ہے، اس لیے نظریاتی طور پر بغیر کسی ٹینسائل کمپریشن کے ٹھوس گرپر کا استعمال ممکن ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 05-2023