دھاتی سٹیل کنڈلی slitting پیداوار لائن

رینٹیک سلٹنگ لائن بنیادی طور پر کوائل کے مواد کو کاٹنے اور کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جیسے کہ ٹن پلیٹ، جستی آئرن، سلکان اسٹیل شیٹ، کولڈ رولڈ اسٹیل کی پٹی، سٹینلیس اسٹیل کی پٹی، ایلومینیم کی پٹی اور اسٹیل کی پٹی۔یہ دھاتی کنڈلیوں کو مختلف چوڑائیوں کی پٹیوں میں کاٹتا ہے، اور پھر اگلے عمل میں استعمال کے لیے سٹرپس کو چھوٹے کنڈلیوں میں کاٹتا ہے۔یہ ٹرانسفارمر، موٹر انڈسٹری اور دیگر دھاتی پٹیوں میں دھاتی پٹیوں کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے ایک ضروری سامان ہے۔

رینٹیک سلٹنگ لائن ہائیڈرولک سسٹم کے اہم اجزاء اعلی صحت سے متعلق اجزاء کو اپناتے ہیں، اور الیکٹریکل کنٹرول درآمد شدہ PLC پروگرام کنٹرولر اور مکمل لائن فنکشنل کنٹرول کے لیے ٹچ اسکرین کو اپناتا ہے۔اس میں اعلی آٹومیشن، اچھی لیولنگ کوالٹی، اعلی کاٹنے کی درستگی، مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی، آسان آپریشن اور دیکھ بھال وغیرہ ہیں۔ خصوصیات: کوائلڈ میٹریل کی ایک بار لوڈنگ ہر عمل کی ہموار تکمیل کا احساس کر سکتی ہے، جو مؤثر طریقے سے محنت کی شدت کو کم کر دیتی ہے۔ کارکنان، ایک اعلی قیمت کی کارکردگی ہے، اور مشینری، بجلی اور ہائیڈرولکس کو مربوط کرنے والی ایک اعلی کارکردگی کی مصنوعات ہے.

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

ہم سے رابطہ کریں۔

اہم تکنیکی پیرامیٹرز

پتلی مواد کے لئے slitting لائن

ماڈلپیرامیٹر	موادگاڑھا ہونا(ملی میٹر)	زیادہ سے زیادہ کنڈلی کی چوڑائی(ملی میٹر)	سلٹنگ پٹی کی چوڑائی (ملی میٹر)	سلٹنگ سپیڈ(m/min.)	uncoilingوزن(ٹن)
SSL-1*1300	0.15-1	500-1300	24	50-150	10
SSL-2*1300	0.3-2	500-1300	12-30	50-200	15
SSL-2*1600	0.3-2	500-1600	12-30	50-200	15
SSL-3*1600	0.3-3	500-1600	8-30	50-180	20
SSL-3*1850	0.3-3	900-1850	8-30	50-180	20
SSL-4*1600	1-4	900-1600	6-30	50-150	25
SSL-4*1850	1-4	900-1850	6-30	50-150	25

منی سلٹنگ لائن

SSSL-1*350	0.1-1	80-350	6-30	50-100	3
SSSL-2*350	0.2-2	80-350	6-30	50-200	3
SSSL-2*450	0.2-2	80-450	6-30	50-200	5
SSSL-2*650	0.2-2	80-650	6-30	50-180	7

موٹی مواد کے لئے slitting لائن

ماڈلپیرامیٹر	موادگاڑھا ہونا(ملی میٹر)	زیادہ سے زیادہ کنڈلی کی چوڑائی(ملی میٹر)	سلٹنگ پٹی نمبر	سلٹنگ سپیڈ(m/min.)	uncoilingوزن(ٹن)
SSL-6*1600	1-6	900-1600	6-30	30-100	25
SSL-6*1850	1-6	900-1850	6-30	30-100	30
SSL-6*2000	1-6	900-2000	6-30	30-100	30
SSL-8*1600	1-8	900-1600	6-30	30-80	25
SSL-8*1850	1-8	900-1850	6-30	30-80	25
SSL-8*2000	1-8	900-2000	6-30	30-80	25
SSL-12*1600	2-12	900-1600	5-30	20-50	30
SSL-12*2000	2-12	900-2000	5-30	20-50	30
SSL-16*2000	4-16	900-2000	5-30	10-30	30

پیداواری عمل

لوڈنگ ٹرالی → انکوائلر→گائیڈ ڈیوائس→ٹریکشن لیولنگ مشین→1#جھولا پل→کھانا کھلانے کا آلہ درست کرنا→سلٹنگ مشین→ سکریپ ایج وانڈر→گزرنے والا فریم→2#جھولا پل→پری→الگ کرنے والا آلہ→سخت کرنے والی مشین→کھانا کھلانے کا آلہ→ذیلی کوائلنگ قینچی۔→اسٹیئرنگ ڈرم→پیچھے کا ایکسل→وانڈر→ڈسچارج ٹرالی→معاون معاونت→ہائیڈرالک نظام→برقی نظام

اہم اجزاء

ٹرالی لوڈنگ/ان لوڈنگ	ٹرالیوں کے دو سیٹ ہیں، ایک لوڈنگ کے لیے اور ایک سلٹنگ کے بعد اتارنے کے لیے۔
ڈبل سپورٹ ڈیکوائلر	کوائل کے مواد کو ریل پر سخت کریں، کوائل کے نامکمل مواد کو کھولیں یا بازیافت کریں۔
سیدھا سر فیڈر	سیدھے سر کا فیڈر ایک کوائل پریس رولر، موڑنے والا رولر، بیلچے کا سر، اور جھولے والے پل پر مشتمل ہوتا ہے۔ہر حصہ تیل کے سلنڈر سے چلتا ہے۔
لیولنگ ٹریکٹر	لائن آپریشن میں، لیولنگ ٹریکٹر مواد کو کھولنے کے لیے ڈیکوائلر ریل کو چلاتا ہے۔
جھولنے والا پل	دو جھولے والے پل ہیں، 1# پینڈولم پل گڑھے کے دونوں اطراف پھیلا ہوا ہے؛ 2# سوئنگ برج سلٹنگ مشین اور ٹینشننگ مشین کے درمیان واقع ہے۔
اصلاح کرنے والی مشین	درست کرنے والی مشین کا استعمال شیٹ کے مواد کی خوراک کی سمت کی رہنمائی کے لیے کیا جاتا ہے۔یہ بنیادی طور پر ایک عمودی گائیڈ رولر، ایک سلائیڈنگ سیٹ اور ایک ایڈجسٹنگ سکرو پر مشتمل ہے۔
سلٹنگ مشین	سلٹنگ مشین اوپری اور نچلے چاقو شافٹ پر مشتمل ہے جس میں کٹر ہیڈز، فکسڈ اور موو ایبل سپورٹ، نائف شافٹ سپیسنگ ایڈجسٹمنٹ میکانزم، ٹرانسمیشن سسٹم وغیرہ ہیں۔
سکریپ وانڈر	سلٹنگ مشین کے ڈسچارج سائیڈ کے دونوں طرف، ایک ویسٹ ایج ونڈر ہوتا ہے، جو شیٹ کے دونوں اطراف سے ویسٹ ایج مواد کو اکٹھا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ویسٹ میٹریل سمیٹنے کی چوڑائی 5-20 ملی میٹر ہے۔
متوقع ایجنسی	لوپر سے ٹینشنر کی طرف موڑ پر، بے ترتیب مواد کو روکنے کے لیے پہلے سے علیحدگی کا طریقہ کار ترتیب دیا جاتا ہے۔
معروف مشین	ٹینشنر کے سامنے فیڈنگ رولرس کا ایک جوڑا ہوتا ہے تاکہ مواد کے سر کو ونڈر میں کھانا کھلایا جا سکے۔
ٹینشنر	ٹینشنر سمیٹنے والے تناؤ کو پیدا کرنے کے لیے سلیٹس پر مثبت دباؤ ڈالتا ہے، جو سلیٹس کو سخت کرنے کے لیے آسان ہے۔
مواد کا سر (دم) مونڈنے والی مشین (2 سیٹ)	سر اور انٹرمیڈیٹ ذیلی رول کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اپروچ پل	آئل سلنڈر کے ذریعے چلنے اور گرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کا استعمال مٹیریل ہیڈ کو سلائیٹنگ کے بعد وائنڈر ڈرم میں داخل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
مواد کی تقسیم اور دبانے والا آلہ	یہ ڈیوائس ونڈر کی ریل کے اوپر واقع ہے اور اس میں ڈسٹری بیوشن پلیٹ اور پریسنگ وہیل شافٹ ہوتا ہے۔
وانڈر	سمیٹنے والی مشین ڈی سی موٹر سے چلتی ہے، اور رفتار کو ڈی سی اسپیڈ ریگولیٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
معاون معاونت	معاون سپورٹ ایک ٹوگل میکانزم ہے، جسے ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعے سوئنگ بازو کو دھکیلنے کے لیے اٹھایا یا نیچے کیا جاتا ہے۔
برقی نظام	پوری لائن منطق اور پوری لائن کے حقیقی وقت کے کنٹرول کے لئے PLC کو اپناتی ہے۔